औद्योगिक भागांचे लेसर मार्किंग
औद्योगिक भागांचे लेसर मार्किंग. लेसर प्रक्रिया संपर्करहित आहे, कोणताही यांत्रिक ताण नाही, उच्च कडकपणा (जसे की सिमेंटेड कार्बाइड), उच्च ठिसूळपणा (जसे की सोलर वेफर), उच्च वितळण्याचा बिंदू आणि अचूक उत्पादने (जसे की अचूक बेअरिंग्ज) च्या प्रक्रिया आवश्यकतांसाठी योग्य आहे.
लेसर प्रक्रिया ऊर्जा घनता खूप केंद्रित आहे. मार्किंग लवकर पूर्ण करता येते, उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र लहान आहे, थर्मल विकृती कमी आहे आणि प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनाचे विद्युत घटक फारसे खराब झालेले नाहीत. ५३२ एनएम, ३५५ एनएम आणि २६६ एनएम लेसरचे कोल्ड वर्किंग विशेषतः संवेदनशील आणि गंभीर सामग्रीच्या अचूक मशीनिंगसाठी योग्य आहे.
लेसर एचिंग हे कायमस्वरूपी चिन्ह आहे, ते पुसता येत नाही, निकामी होणार नाही, विकृत होणार नाही आणि पडणार नाही, त्यात बनावटीपणा विरोधी गुणधर्म आहेत.
१डी, २डी बारकोड, जीएस१ कोड, सिरीज क्रमांक, बॅच क्रमांक, कंपनीची माहिती आणि लोगो चिन्हांकित करण्यास सक्षम.
प्रामुख्याने इंटिग्रेटेड सर्किट चिप्स, संगणक अॅक्सेसरीज, औद्योगिक यंत्रसामग्री, घड्याळे, इलेक्ट्रॉनिक आणि कम्युनिकेशन उत्पादने, एरोस्पेस उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, घरगुती उपकरणे, हार्डवेअर टूल्स, मोल्ड्स, वायर आणि केबल, फूड पॅकेजिंग, दागिने, तंबाखू आणि लष्करी उद्योग डिझाइनमध्ये वापरले जाते. मार्किंग मटेरियल अनुक्रमे लोह, तांबे, सिरेमिक, मॅग्नेशियम, अॅल्युमिनियम, सोने, चांदी, टायटॅनियम, प्लॅटिनम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, उच्च कडकपणा मिश्र धातु, ऑक्साइड, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कोटिंग, एबीएस, इपॉक्सी रेझिन, शाई, अभियांत्रिकी, प्लास्टिक इत्यादींवर लागू केले जातात.
औद्योगिक भागांचे लेसर वेल्डिंग
औद्योगिक भागांचे लेसर वेल्डिंग. लेसर हीटिंग उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करते आणि पृष्ठभागाची उष्णता उष्णता वाहकाद्वारे आतील भागात पसरते. प्रक्रियेदरम्यान, लेसर पल्स रुंदी, ऊर्जा, पीक पॉवर आणि पुनरावृत्ती वारंवारता नियंत्रित केली जाते जेणेकरून वर्कपीस वितळून विशिष्ट वितळलेला पूल तयार होतो.
लेसर वेल्डिंगमध्ये सतत किंवा पल्स वेल्डिंगचा समावेश होतो. लेसर वेल्डिंगचे तत्व उष्णता वाहक वेल्डिंग आणि लेसर खोल प्रवेश वेल्डिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. १०~१० W/cm पेक्षा कमी पॉवर डेन्सिटी म्हणजे उष्णता वाहक वेल्डिंग. उथळ प्रवेश आणि मंद वेल्डिंग गती ही उष्णता वाहक वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये आहेत; जेव्हा पॉवर डेन्सिटी १०~१० W/cm पेक्षा जास्त असते, तेव्हा धातूचा पृष्ठभाग "पोकळ्या" मध्ये गरम केला जातो, ज्यामुळे खोल प्रवेश वेल्डिंग तयार होते. ही वेल्डिंग पद्धत जलद आहे आणि खोली ते रुंदीचे प्रमाण लक्षणीय आहे.
ऑटोमोबाईल्स, जहाजे, विमाने आणि हाय-स्पीड रेल्वे यासारख्या उच्च-परिशुद्धता उत्पादन क्षेत्रात लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
औद्योगिक भागांचे लेसर कटिंग
औद्योगिक भागांचे लेसर कटिंग. सूक्ष्म आणि अचूक प्रक्रियेसाठी लेसर एका लहान ठिकाणी केंद्रित केले जाऊ शकते, जसे की सूक्ष्म स्लिट्स आणि सूक्ष्म छिद्रे.
लेसर जवळजवळ सर्व साहित्य कापू शकते, ज्यामध्ये धातूच्या प्लेट्सचे द्विमितीय कटिंग किंवा त्रिमितीय कटिंग समाविष्ट आहे. लेसर प्रक्रियेसाठी साधनांची आवश्यकता नसते आणि ती संपर्क नसलेली प्रक्रिया असते. यांत्रिक प्रक्रियेच्या तुलनेत, विकृती कमीत कमी असते.
पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींच्या तुलनेत, लेसर कटिंग प्रक्रियेचे इतर फायदे देखील खूप प्रमुख आहेत. कटिंगची गुणवत्ता चांगली आहे, कटची रुंदी अरुंद आहे, उष्णता-प्रभावित झोन लहान आहे, कट गुळगुळीत आहे, कटिंगची गती जलद आहे, ते लवचिकपणे कोणताही आकार कापू शकते आणि ते वेगवेगळ्या धातूच्या साहित्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. कटिंग. उत्कृष्ट कामगिरीसह उच्च-परिशुद्धता सर्वो मोटर आणि ट्रान्समिशन मार्गदर्शक रचना मशीनची उच्च वेगाने उत्कृष्ट गती अचूकता सुनिश्चित करू शकते.
हाय-स्पीड लेसर कटिंग तंत्रज्ञानामुळे प्रक्रिया वेळ नाटकीयरित्या कमी होतो आणि कमी खर्चात प्रक्रिया करणे सोपे होते.
लेसर मोल्ड रिपेअरिंग मशीन ही एक वेल्डिंग तंत्रज्ञान आहे जी लेसर डिपॉझिशन वेल्डिंगचा वापर करून लेसर उच्च उष्णता ऊर्जा वापरते आणि निश्चित बिंदूंवर लक्ष केंद्रित करते, जे वेल्डिंग आणि दुरुस्तीच्या कामाचे सर्व किरकोळ भाग प्रभावीपणे हाताळू शकते. वरील प्रक्रिया अशी आहे की पारंपारिक आर्गॉन गॅस वेल्डिंग आणि कोल्ड-वेल्डिंग तंत्रज्ञान वेल्डिंगच्या बारीक पृष्ठभागाच्या दुरुस्तीमध्ये अपवादात्मकपणे चांगले धरले जाऊ शकत नाही.
लेसर मोल्ड वेल्डिंग मशीन सर्व प्रकारच्या धातूच्या स्टीलला वेल्ड करू शकते, जसे की 718, 2344, NAK80, 8407, P20, स्टेनलेस स्टील, बेरिलियम कॉपर, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, टायटॅनियम मिश्र धातु, इत्यादी. वेल्डिंगनंतर कोणतेही फोड, छिद्र, कोसळणे आणि विकृती होत नाही. बाँडिंगची ताकद जास्त आहे, वेल्डिंग मजबूत आहे आणि ते पडणे सोपे नाही.
लेसरद्वारे साचा खोदकाम / चिन्हांकन
साच्यावरील लेसर खोदकामाची माहिती उच्च तापमान, गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिकार इत्यादींना तोंड देऊ शकते. खोदकामाचा वेग जलद आहे आणि खोदकामाची गुणवत्ता अतिशय उत्तम आहे.
पोस्ट वेळ: मार्च-१४-२०२३
